Opseg tunelskih peći:
Prikladna je za brzo sušenje mastila na bazi otapala i sušenje predmeta koji sadrže vodu; naširoko se koristi u industriji štamparije, elektronike, plastike, silikona, prehrambene, hemijske i druge industrije.
Glavne performanse i konfiguracija tunelskih peći:
1. Razdjelna izvedba u obliku kutije, duljina cijelog tunela za sušenje je 3 m, a dio za sušenje je podijeljen u 1 dio (2 m je 1 odjeljak). Svaki dio je podijeljen na 9 cijevi za grijanje, a udaljenost svake cijevi za grijanje je 175 mm. Tunel za sušenje je širok 500m, dovod ulaznog tunela za sušenje je 0,5m, širina mrežaste trake je 500m, a otvor za ispuštanje 0,5m.
2. Cijevi za grijanje postavljaju se na gornjem dijelu i paralelno se postavljaju.
3. Temperatura radnog prostora tunela za sušenje tunela za štednju energije koja štedi energiju Zui visoka ne može biti niža od: normalna temperatura -250 ° C.
4. Prenosni sistem prihvata tehnologiju prenosa frekvencije pretvaranja frekvencije. Tajvan je uveo 0,75KW / 1: 60 motor za pretvorbu frekvencije mjenjača, a brzina transporta je podesiva od 0-25m / min.
5. Prema različitim predmetima za sušenje, da bi mrežasti pojas mogao da podnese veliku težinu zuija, na svakih 300 mm postavlja se valjak za valjanje.
6. Uvezen je materijal remena od teflonske mrežice.
7. Energetska ušteda zone tunela peći za uštedu energije, visina neto 200 mm, svaki dio regulacije grijanja kontrolira neovisni detektor regulacije temperature. ± 3 ° C
8. Sve cijevi za grijanje su keramičke daleko infracrvene svjetiljke proizvedene na Tajvanu, a preciznost kontrole temperature je velika.
9. Napajanje iz kruga sušenja tunelskih peći za uštedu energije je trofazno 380V / 50HZ, a napon lampe je 380V / 50HZ.
